十萬級無塵車間裝修施工需要注意以下多個方面： ### 一、前期規(guī)劃與設(shè)計 1. **潔凈度要求明確**   - 準(zhǔn)確理解十萬級無塵車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。十萬級表示每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過3520000個。在設(shè)計時要根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)來確定空氣凈化系統(tǒng)的參數(shù)，如送風(fēng)量、換氣次數(shù)、過濾器效率等。   - 結(jié)合生產(chǎn)工藝需求確定是否有特殊要求。例如，某些電子產(chǎn)品生產(chǎn)可能對靜電有嚴(yán)格要求，在設(shè)計中要考慮防靜電措施，如使用防靜電地板、墻面材料和設(shè)備接地等。 2. **布局合理規(guī)劃**   - 規(guī)劃人流和物流通道，確保人員和物料的流動路線不交叉，以防止交叉污染。人員通道可設(shè)置更衣室、風(fēng)淋室等凈化設(shè)施，物料通道可設(shè)置傳遞窗或物料緩沖區(qū)。   - 根據(jù)生產(chǎn)流程合理劃分功能區(qū)域。例如，將原料預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)、成品包裝區(qū)等按順序布局，減少物料在車間內(nèi)的迂回運輸，提高生產(chǎn)效率。 ### 二、圍護結(jié)構(gòu)施工 1. **墻面與天花板**   - 選擇合適的墻面和天花板材料。如彩鋼板是常用的材料，其表面應(yīng)平整、光滑，便于清潔。在安裝彩鋼板時，要確保板材之間的拼接嚴(yán)密，使用密封膠進行密封，防止空氣泄漏。   - 墻角和墻邊應(yīng)采用弧形處理，減少灰塵積聚。對于天花板上的燈具、風(fēng)口等開口部位，也要做好密封處理，確保整體的密封性。 2. **門窗安裝**   - 門窗應(yīng)采用氣密性能良好的產(chǎn)品，如塑鋼門窗或鋁合金門窗。門窗的安裝位置要準(zhǔn)確，與墻體之間的縫隙要使用密封膠或密封條進行密封。   - 安裝風(fēng)淋室時，要確保其與圍護結(jié)構(gòu)的連接牢固，并且內(nèi)部的風(fēng)機、過濾器等設(shè)備安裝正確，能夠正常運行。 ### 三、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工 1. **空調(diào)機組安裝**   - 空調(diào)機組的基礎(chǔ)要牢固、平整。在安裝過程中，要注意減震措施的設(shè)置，如使用減震墊或減震彈簧，以減少機組運行時產(chǎn)生的振動和噪音。   - 空調(diào)機組的進出水管路連接要嚴(yán)密，防止漏水。水管路應(yīng)設(shè)置保溫層，以避免在運行過程中產(chǎn)生冷凝水。同時，要合理安排空調(diào)機組的位置，便于后期的維護和檢修。 2. **通風(fēng)管道施工**   - 通風(fēng)管道應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板或不銹鋼板制作。制作過程中，要保證管道的尺寸精度，內(nèi)壁光滑，以減少空氣阻力。   - 管道的連接方式要正確，如采用法蘭連接時，法蘭之間應(yīng)使用密封墊片，并擰緊螺栓，確保管道連接嚴(yán)密。在管道安裝過程中，要注意坡度要求，以保證排水順暢。   - 高效過濾器的安裝位置要準(zhǔn)確，安裝方向要正確。過濾器與管道之間要密封良好，可使用密封膠或密封墊進行密封。在安裝過濾器之前，要對管道內(nèi)部進行清潔，防止灰塵等雜質(zhì)影響過濾器的過濾效果。 ### 四、電氣系統(tǒng)施工 1. **線路敷設(shè)**   - 電纜橋架和電線管的安裝要整齊、牢固。在有潔凈度要求的區(qū)域，要避免橋架和電線管暴露在外，影響車間的整體美觀和潔凈度。   - 電線的敷設(shè)要符合電氣規(guī)范要求，避免電線接頭外露。不同電壓等級的電線應(yīng)分開敷設(shè)，防止電磁干擾。同時，要做好電線的標(biāo)識，以便后期的維護和檢修。 2. **電氣設(shè)備安裝**   - 照明燈具應(yīng)選用符合無塵車間要求的產(chǎn)品，如潔凈熒光燈或LED燈。燈具的安裝位置要合理，保證車間內(nèi)有足夠的照度，并且照度均勻。   - 配電箱、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的安裝位置要便于操作和維護。電氣設(shè)備要做好接地保護，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定要求，防止觸電事故。 ### 五、給排水系統(tǒng)施工 1. **給水管路**   - 給水管路應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的管材，如PPR管或不銹鋼管。管道的連接要牢固，無滲漏。在給水管路安裝完成后，要進行壓力試驗，確保管道的耐壓性能。   - 給水管路要設(shè)置必要的閥門和水龍頭，方便車間的用水需求。同時，要考慮車間內(nèi)的清潔用水和生產(chǎn)用水的區(qū)分，如有需要，可設(shè)置不同的供水系統(tǒng)。 2. **排水管路**   - 排水管路應(yīng)具有一定的坡度，便于污水排出。在排水口應(yīng)設(shè)置水封裝置，防止異味和細(xì)菌進入車間。   - 對于可能產(chǎn)生化學(xué)廢水的車間，要根據(jù)廢水的性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如酸堿中和池等，以確保排水符合環(huán)保要求。 ### 六、施工質(zhì)量控制與檢測 1. **施工過程質(zhì)量控制**   - 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，對每一道工序進行質(zhì)量檢查。例如，在圍護結(jié)構(gòu)施工過程中，要檢查板材的安裝質(zhì)量、密封膠的使用情況等；在凈化空調(diào)系統(tǒng)施工過程中，要檢查空調(diào)機組的安裝、通風(fēng)管道的連接和過濾器的安裝等。   - 對施工中使用的材料和設(shè)備進行質(zhì)量抽檢。如對彩鋼板、高效過濾器等關(guān)鍵材料進行性能檢測，確保其符合設(shè)計要求。 2. **竣工檢測**   - 在車間裝修完成后，要進行全面的檢測。包括使用塵埃粒子計數(shù)器檢測車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)，確保達到十萬級的潔凈度要求；使用溫濕度計檢測車間內(nèi)的溫濕度，使其符合生產(chǎn)工藝的要求。   - 對電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻測試、接地電阻測試等，確保電氣系統(tǒng)的安全性能；對給排水系統(tǒng)進行通水試驗和排水試驗，檢查其是否暢通無阻。