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潔凈室性能測(cè)試
發(fā)布時(shí)間：2022-12-07 08:59:20 | 作者： admin | 來(lái)源： 本站
（一）測(cè)試項(xiàng)目的選擇和實(shí)施順序 1、性能測(cè)試項(xiàng)目和順序的選擇，參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境，第3部份：檢測(cè)方法》，ISO14644-3中相關(guān)要求，根據(jù)具體工程的規(guī)模、空氣潔凈度等級(jí)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及布置情況、凈化空調(diào)系統(tǒng)等因素確定，并應(yīng)由建設(shè)方、施工方協(xié)商一致填寫下表： 性能測(cè)試項(xiàng)目清單和測(cè)試順序 選擇測(cè)試 順序 測(cè)試內(nèi)容 測(cè)試程序參照條款 選擇測(cè)試儀器 測(cè)試儀器 #□ 懸浮粒子 C.1 □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 #□ 懸浮超微粒子計(jì)數(shù) C.12 □ 凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器 □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 □ 粒徑屏蔽裝置 #□ 懸浮宏粒子與計(jì)數(shù) C.13 #□ 懸浮宏粒子采集與計(jì)數(shù) C.13.2 □ 顯微鏡測(cè)量采樣濾紙 □ 梯級(jí)沖撞器 #□ C.13.3 □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 #□ 懸浮宏粒子計(jì)數(shù)無(wú)采 □ 飛行時(shí)間粒子儀 #□ 氣流 C.4 #□ 單向流設(shè)施的風(fēng)速測(cè)量 C.2.2.1 □ 熱風(fēng)速計(jì) □ 超音速風(fēng)速計(jì)（3維或相當(dāng)3維） □ 旋翼風(fēng)速計(jì) □ 皮托管與壓力計(jì) #□ 非單向流設(shè)施的送風(fēng)風(fēng)速測(cè)量 C.2.3 □ 熱風(fēng)速計(jì) □ 超聲風(fēng)速計(jì)（3維或相當(dāng)3維） □ 旋翼風(fēng)速計(jì) □ 皮托管與壓力計(jì) □ 一體式風(fēng)量罩 #□ 過(guò)濾器下風(fēng)向總風(fēng)量測(cè)量 C.2 □ 文氏管計(jì) □ 孔流速計(jì) □ 皮托管與壓力計(jì) #□ 送風(fēng)管風(fēng)量測(cè)量 C.2 □ 一體式風(fēng)量罩 □ 文氏管計(jì) □ 孔流速計(jì) □ 皮托管與壓力計(jì) #□ 壓差 C.3 □ 電子微壓計(jì) □ 斜式壓力計(jì) □ 機(jī)械式壓差計(jì) 過(guò)濾器安裝后檢漏 C.4 #□ 過(guò)濾器系統(tǒng)安裝后泄漏掃描 C.4 □ 線性氣溶膠光度計(jì) □ 對(duì)數(shù)氣溶膠光度計(jì) □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 □ 氣溶膠發(fā)生器 □ 氣溶膠液 □ 稀釋系統(tǒng) □ 凝結(jié)核計(jì)數(shù)器 #□ 安裝在風(fēng)管與空氣處理機(jī)上的過(guò)濾器之測(cè)試 C.4 □ 線性氣溶膠光度計(jì) □ 對(duì)數(shù)氣溶膠光度計(jì) □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 □ 氣溶膠發(fā)生器 □ 氣溶膠液 □ 稀釋系統(tǒng) □ 凝結(jié)核計(jì)數(shù)器 #□ 氣流方向和目檢 C.5 □ 氣溶膠發(fā)生器 □ 示蹤劑 □ 熱風(fēng)速計(jì) □ 3維超聲風(fēng)速計(jì) □ 氣溶膠發(fā)生器 #□ 溫度 C.6 #□ 一般溫度 C.6.2.1 □ 玻璃溫度計(jì) □ 數(shù)字溫度計(jì) #□ 綜合溫度 C.6.2.2 □ 玻璃溫度計(jì) □ 數(shù)字溫度計(jì) #□ 濕度 C.7 □ 濕度監(jiān)測(cè)器（電容性） □ 濕度監(jiān)測(cè)器（毛發(fā)式） □ 露點(diǎn)傳感器 □ 智能記錄儀 靜電與離子發(fā)生器 C.15 #□ 靜電 C.15 □ 壓電電壓計(jì) □ 高阻計(jì) □ 充電板監(jiān)測(cè)器 #□ 自凈時(shí)間 C.11 □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 氣溶膠發(fā)生器 密閉性檢測(cè) C.8 #□ 離散粒子計(jì)數(shù)器法 □ 離散粒子計(jì)數(shù)器 □ 氣溶膠發(fā)生器 □ 稀釋系統(tǒng) #□ 光度計(jì)法 □ 光度計(jì) □ 氣溶膠發(fā)生器 #□ 噪聲 C.9 □ 倍頻程聲級(jí)計(jì) □ 聲級(jí)計(jì) #□ 照度 C.10 □ 照度計(jì) #□ 浮游菌、沉降菌 C.16 □ 培養(yǎng)皿 □ 培養(yǎng)基 □ 采樣器 注：1 測(cè)試可在第1列的格中按所選擇的測(cè)試項(xiàng)目編號(hào)。 2 在第4列中，測(cè)試可按所選的測(cè)試方法選擇測(cè)試儀器。 （二）測(cè)試方法 A、空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試 1、本節(jié)提出的空氣潔凈度等級(jí)測(cè)試，主要是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境，第1部份：空氣潔凈度分級(jí)和第3部份：檢測(cè)方法》，ISO14644-1和ISO14644-3，并結(jié)合我國(guó)目前的實(shí)際進(jìn)行制定。 2、空氣潔凈度等級(jí)的測(cè)試一般采用粒子計(jì)數(shù)器，采樣量應(yīng)大于1L/ min。測(cè)試粒徑大于等于0.5μm粒子時(shí)，宜采用光散射粒子計(jì)數(shù)器；測(cè)試粒徑大于等于0.1的粒子時(shí)，宜采用大流量激光粒子計(jì)數(shù)器（采樣量每分鐘28.3L）；測(cè)試粒徑小于0.1μm的超微粒子時(shí)，宜采用凝聚核激光粒子計(jì)數(shù)器。 3、采樣點(diǎn)確定 （1）應(yīng)按下式計(jì)算最少采樣點(diǎn) （C.1.3） 式中——最少采樣點(diǎn)，四舍五入取整數(shù)； ——潔凈室（區(qū)）的面積。在水平單向流時(shí)，指與氣流方向垂直的流動(dòng)空氣的截面積。以㎡計(jì)。 （2）采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于潔凈室（區(qū)）的面積內(nèi)，并位于工作區(qū)高度。 4、每次采樣的最少采樣量 （1）每個(gè)采樣點(diǎn)的每次采樣量（VS）應(yīng)按下式計(jì)算： （C.1.4） 式中：——被測(cè)潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度等級(jí)被測(cè)粒徑的允許限值（個(gè)/m3）； 20——在規(guī)定被測(cè)粒徑粒子的空氣潔凈度限值時(shí)，可檢測(cè)到的粒子數(shù)。 （2）每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量至少為2L，采樣時(shí)間最少為1min，當(dāng)潔凈室（區(qū)）僅有1個(gè)采樣點(diǎn)時(shí)，則在該點(diǎn)至少采樣3次。 當(dāng)Vs很大時(shí)，采樣時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，可參照采用ISO14644-1附錄F中規(guī)定的順序采樣法。 5、對(duì)于單向流潔凈室，采樣口應(yīng)對(duì)著氣流方向，對(duì)于非單向流潔凈室，采樣口宜向上。采樣速度宜接近室內(nèi)氣流速度。 6、室內(nèi)測(cè)試人員必須穿潔凈服，不得超過(guò)3人，應(yīng)位于測(cè)試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動(dòng)作要輕，應(yīng)減少人員對(duì)室內(nèi)潔凈度的干擾。 7、每個(gè)采樣次數(shù)為2次或2次以上的采樣點(diǎn)，應(yīng)按式C.1.7計(jì)算平均粒子濃度。 （C.1.7） 式中：——采樣點(diǎn)i的平均粒子濃度，i可代表任何位置； ——每次采樣的粒子濃度； n——在采樣點(diǎn)i的采樣次數(shù)。 8、采樣點(diǎn)為1個(gè)時(shí)，應(yīng)按式C.1.7計(jì)算該點(diǎn)平均粒子濃度。采樣點(diǎn)為10個(gè)或10個(gè)以上時(shí)，按式C.1.7計(jì)算各點(diǎn)的平均濃度后，再按式C.1.8計(jì)算潔凈室（區(qū)）總平均值。 （C.1.8） 式中： ——各采樣點(diǎn)平均值的總平均值； ——按式C.1.7計(jì)算的各個(gè)采樣點(diǎn)的平均值，既潔凈室（區(qū)）總平均值； m——采樣點(diǎn)的總數(shù)。 9、置信上限（UCL）的計(jì)算 （1）當(dāng)采樣點(diǎn)只有1個(gè)或多于9個(gè)時(shí)，不計(jì)算95%置信上限。 （2）采樣點(diǎn)為1個(gè)以上10個(gè)以下時(shí)，根據(jù)式C.1.8計(jì)算出各采樣點(diǎn)平均值和總平均值后，還應(yīng)按式C.1.9.1計(jì)算出總平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差（S）。 （C.1.9-1） （3）最后按式B.1.9-2計(jì)算出總平均值的95%置信上限（UCL）。 （C.1.9-2） 式中t——分布系數(shù)，見(jiàn)下表： 95%置信上限（UCL）的t分布系數(shù) 采樣點(diǎn)數(shù)（m） 2 3 4 5 6 7～9 t 6.3 2.9 2.4 2.1 2.0 1.9 （4） 如果每個(gè)采樣點(diǎn)測(cè)得粒子濃度的平均值以及潔凈室總平均值95%置信上限均未超過(guò)空氣潔凈度等級(jí)的濃度限值，則認(rèn)為該潔凈室（區(qū)）已達(dá)到規(guī)定的空氣潔凈度等級(jí)。 如果測(cè)試結(jié)果未能滿足規(guī)定的空氣潔凈度等級(jí)，可增加均勻分布的新采樣點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)包括新增采樣點(diǎn)數(shù)據(jù)在內(nèi)的所有數(shù)據(jù)重新計(jì)算的結(jié)果，作為最終檢驗(yàn)結(jié)果。 B、風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試 1、風(fēng)速測(cè)試儀器可使用熱球式風(fēng)速計(jì)、超聲風(fēng)速計(jì)、葉片式風(fēng)速計(jì)等；風(fēng)量測(cè)試可使用帶流量計(jì)的風(fēng)罩、文丘里流量計(jì)、孔板流量計(jì)等。 2、單向流設(shè)施的截面風(fēng)速、面風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試 （1）對(duì)單向流設(shè)施的風(fēng)速測(cè)試，應(yīng)將測(cè)試平面垂直于送風(fēng)氣流，該測(cè)試平面距離高效空氣過(guò)濾器出風(fēng)面150～300mm，宜采用300mm。將測(cè)試平面分成若干面積相等的柵格，柵格數(shù)量不少于測(cè)試截面面積（m2）10倍的平方根，測(cè)點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心，全部測(cè)點(diǎn)不少于4點(diǎn)。 直接測(cè)量過(guò)濾器面風(fēng)速時(shí)，測(cè)點(diǎn)距離過(guò)濾器出風(fēng)面為150mm。將測(cè)試面劃分為面積相等的柵格，每個(gè)柵格尺寸為600mm×600mm或更小，測(cè)點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心。 每一點(diǎn)的持續(xù)測(cè)試時(shí)間至少為10秒，記錄最大值、最小值和平均值。 單向流潔凈室（區(qū)）的總送風(fēng)量（Qt），應(yīng)按式（C.2.2）計(jì)算： Qt=Σ（VCP×A）×3600（m3/h） （C.2.2-1） 式中：VCP——每個(gè)柵格的平均風(fēng)速（m/s）； A——每個(gè)柵格的面積（㎡）。 （2）對(duì)單向流設(shè)施的風(fēng)速分布測(cè)試，一般選取工作面高度為測(cè)試平面，平面上劃分的柵格數(shù)量不少于測(cè)試截面面積（m2）的平方根，測(cè)點(diǎn)在每個(gè)柵格的中心。 風(fēng)速分布的不均勻度β０按下列公式計(jì)算，一般不應(yīng)大于０.25 β０= s/v （C.2.2-2） 式中 v——各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的平均值； s——標(biāo)準(zhǔn)差。 風(fēng)速分布測(cè)試宜于空態(tài)測(cè)試，當(dāng)安裝好工藝設(shè)備和工作臺(tái)時(shí)，在其附近測(cè)得的數(shù)據(jù)可能不能反映潔凈室本身的特點(diǎn)。若需測(cè)試時(shí)，風(fēng)速分布測(cè)試要求應(yīng)由建設(shè)方、測(cè)試方協(xié)商確定。 3、對(duì)非單向流設(shè)施的風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)試 （1）風(fēng)口法測(cè)試風(fēng)速、風(fēng)量 在每個(gè)測(cè)點(diǎn)的持續(xù)測(cè)試時(shí)間至少為10秒，以得到有代表性的平均值。每個(gè)空氣過(guò)濾器或送風(fēng)散流器的風(fēng)速、風(fēng)量測(cè)試，可參照C.2.2.1中面風(fēng)速及風(fēng)量的測(cè)試和計(jì)算方法。 （2）風(fēng)管法測(cè)試風(fēng)量 對(duì)于高效空氣過(guò)濾器或散流器風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長(zhǎng)的支風(fēng)管段，且已有預(yù)留孔時(shí)，可以采用風(fēng)管法測(cè)試風(fēng)量，測(cè)量斷面應(yīng)位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)和局部阻力部件后5倍管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)的部位。 矩形風(fēng)管的測(cè)試斷面，應(yīng)劃分為若干個(gè)相等的小截面，每個(gè)小截面宜為正方形，邊長(zhǎng)不應(yīng)大于200mm，測(cè)點(diǎn)位于小截面中心，但測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn)；園形風(fēng)管的測(cè)試斷面，應(yīng)根據(jù)管徑大小劃分為若干個(gè)面積相同的同心園環(huán)，每個(gè)園環(huán)測(cè)4點(diǎn)，園環(huán)數(shù)不宜少于3個(gè)。 （3）風(fēng)罩法測(cè)試風(fēng)量，使用帶有流量計(jì)的風(fēng)罩測(cè)量空氣過(guò)濾器的送風(fēng)量時(shí)，風(fēng)罩的開(kāi)口應(yīng)全部罩住空氣過(guò)濾器或散流器，風(fēng)罩面應(yīng)固定在平整的平面上，避免空氣泄漏造成讀數(shù)不準(zhǔn)確。 若在高效空氣過(guò)濾器或散流器風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)已安裝有文丘里或孔板流量裝置時(shí)，可利用該流量計(jì)直接測(cè)量風(fēng)量。 C、靜壓差的測(cè)試 1、靜壓差的測(cè)試可采用電子壓差計(jì)、斜管微壓計(jì)或機(jī)械式壓差計(jì)。 2、在進(jìn)行靜壓差檢測(cè)之前，應(yīng)確定潔凈室送、排風(fēng)量均符合設(shè)計(jì)要求。 3、靜壓差測(cè)試時(shí)應(yīng)關(guān)閉潔凈區(qū)內(nèi)所有的門，從潔凈區(qū)最里面的房間開(kāi)始向外依次檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意使測(cè)試管的管口不受氣流影響。 D、已裝空氣過(guò)濾器的檢漏 1、高效空氣過(guò)濾器安裝后的檢漏是確認(rèn)安裝質(zhì)量，檢測(cè)高效空氣過(guò)濾器送風(fēng)口的整個(gè)面、過(guò)濾器的周邊、過(guò)濾器外框和安裝框架之間的密封處。檢漏時(shí)，從過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)引入測(cè)試氣溶膠，并立即在其下風(fēng)側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。該項(xiàng)測(cè)試一般在潔凈室（區(qū)）的“空態(tài)”或“靜態(tài)”進(jìn)行。 2、高效空氣過(guò)濾器安裝后的檢漏方法有光度計(jì)法和粒子計(jì)數(shù)器法。光度計(jì)法一般用于帶小型空氣處理系統(tǒng)的潔凈室或安裝有氣溶膠注入點(diǎn)的管路系統(tǒng)，可達(dá)到規(guī)定的高濃度測(cè)試氣溶膠；由于粒子計(jì)數(shù)器法的靈敏性好和污染少，一般都采用粒子計(jì)數(shù)器法進(jìn)行高效空氣過(guò)濾器安裝后的檢漏。 3、采用光度計(jì)法進(jìn)行掃描檢漏時(shí)，被測(cè)試的過(guò)濾器的最高穿透粒徑的穿透率等于或大于0.005%。所采用的測(cè)試氣溶膠不應(yīng)對(duì)潔凈室（區(qū)）內(nèi)的產(chǎn)品或工藝設(shè)施帶來(lái)影響。 在進(jìn)行光度計(jì)法檢漏前，被測(cè)試過(guò)濾器應(yīng)在額定風(fēng)速的80%至120%與之間運(yùn)行，并確認(rèn)其送風(fēng)的均勻性。 被測(cè)試過(guò)濾器的上風(fēng)向引入的氣溶膠的濃度應(yīng)為10mg/m3至100 mg/m3。濃度低于20 mg/m3時(shí)，將會(huì)降低檢漏的靈敏度，而濃度高于80 mg/m3時(shí)，若長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試會(huì)造成過(guò)濾器的污堵。在過(guò)濾器檢漏前應(yīng)確認(rèn)氣溶膠的濃度和均勻性。 檢漏掃描時(shí)，若采用3cm×3cm方形探管，掃描速度不得超過(guò)5cm/s，矩形探管的最大面積掃描率不得超過(guò)15C㎡/s。在掃描過(guò)程中，若顯示有等于或大于限值的泄漏時(shí)，則應(yīng)將探管停留在泄漏處。高效空氣過(guò)濾器的泄漏限值是指超過(guò)上風(fēng)向測(cè)試氣溶膠濃度10-4的泄漏，或與業(yè)主協(xié)商確定。 4、采用粒子計(jì)數(shù)器法進(jìn)行掃描檢漏時(shí)，被測(cè)試的空氣過(guò)濾器最高穿透粒徑的穿透率大于或等于0.00005%。不允許采用可能沉積在過(guò)濾器或管道上的揮發(fā)性油光塵的測(cè)試用氣溶膠。 在進(jìn)行粒子計(jì)數(shù)器檢漏前，被測(cè)試過(guò)濾器應(yīng)在額定風(fēng)速的70%至130%之間運(yùn)行，并確認(rèn)其送風(fēng)的均勻性。 檢漏掃描時(shí)，采樣口距離被測(cè)部位應(yīng)小于5.0cm，以0.05m/s的速度移動(dòng)。空氣高效過(guò)濾器下風(fēng)側(cè)測(cè)試得到的泄漏濃度換算的透過(guò)率，不得大于該過(guò)濾器出廠合格透過(guò)率的3倍。 5、安裝在管道或空氣處理機(jī)內(nèi)的高效空氣過(guò)濾器的檢漏，檢測(cè)可采用光度計(jì)法或粒子計(jì)數(shù)器法。用于安裝在管道或空氣處理機(jī)內(nèi)的最易穿透粒徑的穿透率大于0.005%的高效空氣過(guò)濾器的檢漏。 檢漏時(shí)，被檢測(cè)過(guò)濾器就在設(shè)計(jì)風(fēng)速的70%~130%之間運(yùn)行，并確認(rèn)其送風(fēng)均勻性。上風(fēng)向引入的大氣塵或氣溶膠濃度應(yīng)能滿足在下風(fēng)向測(cè)試得到具有統(tǒng)計(jì)意義的讀數(shù)。 測(cè)試時(shí)，應(yīng)將采樣口距離被測(cè)部位30cm至100cm處，在管道中應(yīng)距管壁2.5cm，記錄實(shí)測(cè)的含塵濃度。 高效空氣過(guò)濾器檢漏的限值，采用光度計(jì)法時(shí)，不得超過(guò)10-4（0.01%）；采用粒子計(jì)數(shù)器法時(shí)，不得大于出廠合格透過(guò)率的3倍。 E、氣流流型的檢測(cè) 1、氣流流型的檢測(cè)包括氣流目測(cè)和氣流流向的測(cè)試。氣流目測(cè)可采用示蹤線法、發(fā)煙（霧）法和采用圖像處理技術(shù)等方法。氣流流向的測(cè)試一般采用示蹤線法、發(fā)煙（霧）法和三維法測(cè)量氣流速度等方法。 2、采用示蹤線法時(shí)可采用尼龍單絲線、棉線、薄膜帶等輕質(zhì)纖維，放置在測(cè)試桿的末端，或裝在氣流中細(xì)絲格柵上，直接觀察出氣流的方向和因干擾引起的波動(dòng)。 3、采有發(fā)煙（霧）法時(shí)，可采用去離子水，用固態(tài)二氧化碳（干冰）或超聲波霧化器等生成直徑為0.5~50μm的水霧，采用四氯化鈦（TiCl4）作示蹤粒子時(shí)，應(yīng)確保潔凈室、室內(nèi)設(shè)備以及操作人員不受四氯化鈦產(chǎn)生的酸傷害。 4、采用圖像處理技術(shù)進(jìn)行氣流目測(cè)時(shí)，由C.5.2得到的在攝像機(jī)或膜上的粒子圖像數(shù)據(jù)，利用二維空氣流速度矢量提供量化的氣流特性。圖像處理技術(shù)要求帶有適用的接口和軟件的數(shù)字計(jì)算機(jī)。 5、采用三維法測(cè)量氣流速度、采用熱球風(fēng)速計(jì)或超聲風(fēng)速計(jì)，檢測(cè)點(diǎn)選擇在關(guān)鍵工作區(qū)及其工作面高度。根據(jù)建設(shè)方要求需進(jìn)行潔凈室（區(qū)）的氣流方向的均勻分布測(cè)試時(shí)，應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試，其測(cè)試點(diǎn)的選擇宜參照C.2中的方法選用。 F、溫度的檢測(cè) 1、溫度測(cè)試是確認(rèn)空氣處理設(shè)施的溫度控制能力。潔凈室（區(qū)）的溫度測(cè)試可分為一般溫度測(cè)試和功能溫度測(cè)試。一般溫度測(cè)試主要適用于“空態(tài)”時(shí)的潔凈室（區(qū)）溫度測(cè)試，功能溫度測(cè)試主要用于潔凈室（區(qū)）需嚴(yán)格控制溫度精度時(shí)或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動(dòng)態(tài)”進(jìn)行測(cè)試時(shí)應(yīng)用。 2、溫度測(cè)試可采用玻璃溫度計(jì)、電阻溫度檢測(cè)裝置、數(shù)字式溫度計(jì)等。 3、溫度測(cè)試應(yīng)在潔凈室（區(qū)）進(jìn)行調(diào)試，氣流均勻性測(cè)試完成，并在凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24h以上后進(jìn)行。 4、一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度。測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1.0h，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后作好記錄。 5、功能溫度測(cè)試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格的面積不超過(guò)100㎡或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。 測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度，距潔凈室（區(qū)）的吊頂、墻面和地面不小于300mm，并應(yīng)考慮熱源等的影響。測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1.0h，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后作好記錄。 G、相對(duì)濕度的檢測(cè) 1 、相對(duì)濕度測(cè)試是確認(rèn)空氣處理設(shè)施的濕度控制能力。 2、濕度測(cè)試可采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)、數(shù)字式溫濕度計(jì)、電容式濕度計(jì)、毛發(fā)式濕度儀器。 3、相對(duì)濕度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，測(cè)試時(shí)間、頻度與溫度測(cè)試相同，宜一同測(cè)試。 H、密閉性測(cè)試 1、本測(cè)試用于確認(rèn)有無(wú)被污染的空氣從相鄰潔凈室（區(qū)）或非潔凈室（區(qū)）通過(guò)吊頂、隔墻等表面或門、窗滲漏入潔凈室（區(qū)）。一般適用于1級(jí)至5級(jí)的潔凈室（區(qū)）進(jìn)行測(cè)試。采用光度計(jì)法和粒子計(jì)數(shù)器法進(jìn)行測(cè)試。 2、采用粒子計(jì)數(shù)器法時(shí)，測(cè)量被評(píng)價(jià)的表面的潔凈室（區(qū)）外部的空氣中懸浮粒子濃度，應(yīng)比潔凈室（區(qū)）內(nèi)的濃度大一個(gè)104的倍數(shù)，并至少大于等于3.5×106/m3待測(cè)粒徑；若其空氣中懸浮粒子濃度小于該值，應(yīng)添加氣溶膠提高濃度。 粒子計(jì)數(shù)器掃描時(shí)，儀器應(yīng)距離潔凈室（區(qū)）內(nèi)待測(cè)試的接縫密封處或嚙合面5~10cm；掃描速度5cm/s。對(duì)敞開(kāi)的門廊處的測(cè)試，應(yīng)在距離潔凈室（區(qū)）內(nèi)敞開(kāi)的門0.3~3.0m處檢測(cè)空氣中懸浮粒子濃度。 3、采用光度計(jì)法時(shí)，測(cè)量被評(píng)價(jià)的表面的潔凈室（區(qū)）外部的空氣中懸浮粒子濃度高于光度計(jì)按0.1%設(shè)定值的負(fù)載，若光度計(jì)為0.1%刻度值的讀數(shù)超過(guò)0.01%就表明有滲漏。 I、噪聲測(cè)試 1、噪聲測(cè)試宜采用倍頻程噪聲分析儀，一般檢測(cè)A聲壓級(jí)的數(shù)據(jù)。潔凈室（區(qū)）噪聲測(cè)試狀態(tài)為空態(tài)或與建設(shè)方協(xié)商確定。 2、噪聲測(cè)試點(diǎn)應(yīng)在工作面高度進(jìn)行，一般宜為距地面1.2~1.5m。測(cè)試點(diǎn)數(shù)量可按每100㎡潔凈室（區(qū)）面積一個(gè)點(diǎn)計(jì)算，但每個(gè)房間至少1點(diǎn)。 J、照度的測(cè)試 1、照度測(cè)試宜采用便攜式數(shù)字照度計(jì)。 2、潔凈室（區(qū)）照度的檢測(cè)應(yīng)在室內(nèi)溫度穩(wěn)定和光源光輸出穩(wěn)定的狀態(tài)后進(jìn)行；對(duì)新熒光燈區(qū)應(yīng)使用100h以上，并在點(diǎn)燃15min后進(jìn)行測(cè)試。 3、潔凈室（區(qū)）照度的檢測(cè)只測(cè)試一般照明，不包括局部照明、應(yīng)急照明等。 4、照度測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選擇在工作面高度進(jìn)行，一般宜為0.85m，通道測(cè)試高度宜為0.2m；測(cè)試點(diǎn)數(shù)量可按每50㎡潔凈室（區(qū)）面積一個(gè)點(diǎn)計(jì)算，但每個(gè)房間不得少于1點(diǎn)。 K、自凈時(shí)間 1、潔凈室的自凈時(shí)間檢測(cè)通常只適用于非單向流潔凈室，一般以大氣塵或煙霧發(fā)生器等人工塵源為基準(zhǔn)，采用粒子計(jì)數(shù)器測(cè)試。 2、首先應(yīng)測(cè)量潔凈室內(nèi)靠近回風(fēng)口處穩(wěn)定的含塵濃度（N）。 如果以大氣塵為基準(zhǔn)，則必須將潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時(shí)間，在室內(nèi)含塵濃度已接近于大氣濃度時(shí)，測(cè)出潔凈室內(nèi)靠近回風(fēng)口處的含塵濃度（N0）。然后開(kāi)機(jī)，定時(shí)讀數(shù)（一般可設(shè)置每間隔6s讀數(shù)一次），直到回風(fēng)口處的含塵濃度回復(fù)到原來(lái)的穩(wěn)定狀態(tài)，記錄下所需的時(shí)間（t）。 以人工塵源為基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將煙霧發(fā)生器（如巴蘭香煙）放置在地面上1.8m以上室中心，發(fā)煙1~2min后停止，等待1min測(cè)出潔凈室內(nèi)靠近回風(fēng)口處的含塵濃度（N0）。然后開(kāi)機(jī)，方法同上。 3、由初始濃度（N0），室內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的濃度（N），實(shí)際換氣次數(shù)（n），可得到計(jì)算自凈時(shí)間（t0），與實(shí)測(cè)自凈時(shí)間（t）進(jìn)行對(duì)比，一般的，如果t≤1.2t0,為合格。 4、 潔凈室的自凈性能還可以采用粒子濃度變化率評(píng)估，或者直接測(cè)量潔凈室的100:1-自凈時(shí)間進(jìn)行評(píng)估，具體方法可參照ISO14644-3中的B.13。 L、靜電測(cè)試 1、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的地面、墻面和工作臺(tái)面等的表面導(dǎo)靜電性能的測(cè)試，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。宜采用高阻計(jì)進(jìn)行測(cè)試。 2、在表面導(dǎo)靜電測(cè)試表面上，按照與建設(shè)方商定的測(cè)量區(qū)域內(nèi)的檢測(cè)點(diǎn)，按下圖所示的測(cè)試裝置測(cè)量表面電阻和泄漏電阻。園柱形銅電極的直徑為d=60mm。重量為2.0kg，2個(gè)銅電極之間的距離≥900㎜。 表面導(dǎo)靜電性能測(cè)試裝置 1-高阻計(jì)，2-被測(cè)表面，3-園柱形銅電極，4-濕漬低。 M、浮游菌、沉降菌的檢測(cè) 1、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求必須控制潔凈室（區(qū)）內(nèi)的微生物污染時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潔凈室（區(qū)）內(nèi)空氣中微生物污染的檢測(cè)。微生物污染的檢測(cè)可在三種占用狀態(tài)中的任一種狀態(tài)進(jìn)行。宜采用浮游菌的測(cè)試方法和沉降菌的測(cè)試方法。 2、浮游菌的測(cè)試方法是通過(guò)采樣器采集在空氣中的活微生物粒子，通過(guò)專門的培養(yǎng)基，在適宜的生長(zhǎng)條件下繁殖到可見(jiàn)的菌落數(shù)。浮游菌的測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌的測(cè)試方法》GB/T16293的要求。 3、沉降菌的測(cè)試方法是通過(guò)培養(yǎng)皿收集到的活微生物粒子，通過(guò)專用的培養(yǎng)基，在適宜的生長(zhǎng)條件下繁殖到可見(jiàn)的菌落數(shù)。沉降菌的測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測(cè)試方法》GB/T16294的要求。 4、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求必須控制潔凈室（區(qū)）內(nèi)的微生物活粒子時(shí)，還可進(jìn)行表面微生物污染測(cè)量。
